量子点是通过控制晶体尺寸生产出的发全光谱的光电材料。量子发光功能板(QD Board)是采用挤出或涂布工艺,将量子点(QD)材料涂覆在新一代功能板表面或者挤出在内部,以实现稳定的阻隔效果,达到理想的色域要求。
工艺流程:量子点制作 → 配方调试造粒 → 挤出成型 → 板材加工及检测
可选材质:PMMA / PS
量子点发光功能板(QD Board )成品 ( 产品可定制 )
产品名称 | 型号 | 材质 | 尺寸/规格 | 图纸尺寸(mm) |
量子点 发光功能板 | M-CPC17D | PS低浓度 | 43-1.7T | 949.8*539.7*1.7 |
M-CPQ17D | PS全浓度 | |||
M-CPC15D | PS低浓度 | 50-1.5T | 1106.14*626.26*1.5 | |
M-CPQ15D | PS全浓度 | |||
M-CPC20D | PS低浓度 | 55-2.0T | 1216.60*688.50*2.0 | |
M-CPQ20D | PS全浓度 |
量子点发光功能板产品优势:
● 不需要阻隔膜,节省成本,且避开涂布工艺,量子点分散更均匀;
● 仅需蓝色进行背光,量子点被激发后可获得纯度更高的红色和绿色光,量子效率高达90%,
色彩表现更加纯正、色域值更高(>100%NTSC)、饱和度更高;
● 具有实现纳米级像素及超高刷新率的潜力,可用于制造超高分辨率及高速动态图像屏幕;
● 量子点可实现高温加工(>250℃);
● 模内共挤多层功能层结构实现阻水、阻氧及防划伤功效;
● 同时满足遮瑕性、高亮度及量子点发光等功能要求;
● 匹配现有功能板加工工艺,有利于大规模自动化生产,极大地节省了生产时间和成本;
● 无边缘失效、分层等问题;无烧屏风险;
● 重金属含量符合欧盟标准(镉含量< 32 ppm);
● 绿色量子点发光效率高,合适尺寸的板材搭配膜片时可以省去DBEF膜片。
量子点屏,光谱均衡,如上方案一,波谱平移,比常规光谱更加均衡,屏幕柔和不刺激,从而有效降低视觉疲劳;另外,量子点屏光谱可调,如上方案二,加入吸收蓝光材料,优化出更健康科学的光谱能量与光强分布,从而保护视觉健康。量子点屏光谱高纯,相同条件下,只需更低亮度,画面更清晰,看屏更舒适。
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