最新动态随着柔性屏和折叠屏的兴起，应用于喷墨打印的超短纳米银线导电墨水掀起了又一轮以纳米银线为基础的研发热潮。纳米银线正在渗透到客制化时代。超短纳米银线导电墨水，将主要应用于正在高速发展的5G通讯天线，智能手机天线，无线射频识别标签（RFID），PCB线路板及柔性透明电路板（FPCB）之中；此外，也可用于电磁波屏蔽材料、显示电极和太阳能光伏电池等方面，且电导电线路可做到半透明或透明化。
超短纳米银线喷墨导电墨水的组成超短纳米银线喷墨导电墨水一般属于水基或醇基墨水，其组分是超短纳米银线、溶剂（水或醇类或其他有机溶剂）、表面活性剂、分散稳定剂和其他助剂。制备超短纳米银线喷墨导电墨水，首先需要得到超短纳米银线分散液。一般是在先要制备出长径比大于1000的纳米银线，然后离心分离提纯后，在超声中重新分散得到超短纳米银线分散液。超短纳米银线是纳米银线喷墨导电墨水的主要导电成分，其浓度的高低是一个非常关键的问题，因为它关系到能否实现良好的导电能力以及能否顺利打印。如果含超短纳米银线银墨水的浓度较大，使用这种材料进行精细喷墨时，其在高浓度低黏度条件下具有快速沉淀的趋势。在高浓度、银线极短极小的情况下，纳米银线之间的距离变得非常小，这就很难阻止堆积团聚现象的出现。相同重量的超短银线形成直径为10nm悬浮物的数目比形成直径为1μm悬浮物的数目要多的多。所以在较高浓度下，超短纳米银线的分散稳定技术是使超度纳米银线喷墨导电墨水成为成熟产品的关键技术之一。
调整制备超短纳米银线的长径比、表面改性方法以及墨水配方可以使其分散稳定性得到提高。超短纳米银线也可以分散到乙醇中，以使它与二甘醇或与乙二醇系统产生亲和性，形成醇基分散液。喷墨时需要对其进行喷墨参数的调整。超短纳米银线喷墨墨水需要满足4个主要参数：pH值（7～9），黏度（1～4cP），电导率（1000～4000μs/cm）和表面张力（20～40mN/m）。通过加入pH调节剂、表面活性剂和保湿剂等助剂后现状及趋势，即得到了超短纳米银线喷墨导电墨水。
超短纳米银线喷墨导电墨水的应用特点：
必须满足一定要求：******直径应小于喷口直径的1/10，以避免桥连和阻塞喷嘴现象，考虑到喷口形状和运行次数等因素方面，这个比率实际上应该更小。超短纳米银线直径在20～50nm。长度2-5UM这种尺度的银线，既具备低熔点特性，又满足了喷墨打印对固体尺寸的要求。
超短纳米银线喷墨导电墨水的打印与烧结喷墨打印机有两种主要的喷墨方式：连续喷墨和按需喷墨。在连续喷墨过程中，墨滴束通常由压电器件产生的压力脉冲通过一个小孔喷出，随后保存在一个储墨盒中。墨滴束可以进行静电偏转，使墨滴喷到基板上的某个区域。这种连续喷墨方法常用来对迅速移动的食品包装进行高速的标识打印，这种方式得到的成像精度一般比按需喷墨方式要低。按需喷墨系统可以使用压电式或者热发泡喷墨头。虽然在一般情况下压电式喷墨系统的精度要低于热发泡喷墨系统的精度，但由于热发泡喷墨系统在喷射墨水时的温度变化剧烈，所以相比之下压电式喷墨系统在工业应用中更受重视。超短纳米银线导电墨水需要经过打印-烧结的过程承印材料，所以通常采用压电式打印。
喷墨打印得到的导电层的厚度一般在1μm左右，在120～200℃下烧结5～30分钟，将小分子的稳定剂等杂质除去，就可形成银线-银线间的有效导电，得到连续的导电层。这个工艺温度比传统的银的熔点温度961℃低了很多。在相同长度的纳米银线，直径为10nm的银线的表面/体积比要比直径为1μm的银线的表面/体积比大的多的多，以此提高了具有较高能量的表面原子的相对比例。经过烧结处理的纳米线银导电层的厚度一般仅为传统印刷方式得到导电层厚度的十几分之一，而导电性却可以和其相媲美，在节约资源和保护环境方面具有很大优势。
超短纳米银线导电墨水的前景与展望，超短纳米银线喷墨导电墨水拥有广阔的发展潜力是显而易见的，并且喷墨打印方式有望作为一种温和的加工工艺来实现高精度图像的加工和导电层厚度的控制，可在不同类型的基材上进行低温电路工艺的开发。超短纳米银线喷墨导电墨水有望成为未来改变人类生活方式的前沿技术。
